YE3系列三相电机安装操作注意？

YE3系列三相电机的安装操作需要注意以下几个方面：

一、安装前准备

检查包装与电机：

开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的现象。

开罩后应小心清 除电动机上的尘土和防锈层，仔细检查在运输过程中有无变形和损坏。

检查紧固件有无松动或脱落，转子转动是否灵活，铭牌数据是否符合要求。

测量绝缘电阻：

使用500VMQ表测量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ，否则应对绕组进行干燥处理，但处理温度不超过J20℃。

选择安装场地：

安装场地海拔高度应不超过一定限 制（如1000m，具体根据电机型号而定）。

场地要干燥、洁净，电动机周围应通风良好，与其它设备要留有一定的间隔，以便于检查、监视和清扫。

环境温度在40℃以下，并需防止强烈的辐射。

准备安装基础：

安装基础要坚固、结实，有一定的刚度。

安装面应平整，以保证电机的平衡运行。

二、安装过程

电机接地：

电动机应妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置。

必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以保证电动机的安全运行。

电机联接：

电动机可采用联轴器、正齿轴或皮带与负载机械联接。

双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。

采用联轴器联接时，电动机轴中 心线与负载机械的轴中 心线要重合，以免电动机在运行中产生强烈振动和联轴器的不正常声音。安装偏差应根据电动机数来确定。

立式安装：

立式安装的三相异步电动机，轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。

检查与调试：

新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻，测得绝缘电阻值不小于1MQ。

检查电动机的紧固螺钉是否拧紧，轴承是否缺油，电动机的接线是否符合要求，外壳是否可靠接地或接零。

检查联轴器的螺钉和销钉是否紧固，皮带联接处是否良好，松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡位、窜动和不正常的声音等。

检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。

检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触点接触是否良好，起动设备的金属外壳是否可靠接地或接零。

三、起动与运行

起动方式：

电动机允许满压起动或降压起动（用电抗或Y-Δ），但应注意满压起动时大约5-7倍额定电流，降压启动时转距与电压平方成正比。

当电网容量不足时，宜采用降压启动；而当静负载相当大时，可采用满压起动。

起动注意事项：

当电源相序A、B、C分别与接线板线柱U1、V1、W相对应时，电动机的转向从主轴端视之为顺时针。

电动机一般应有热保护装置，根据电动机的额定电流，调整保护装置的整定值。

合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电动机。

电动机起动后注意观察传动装置、生产机械及线路电压电流，若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方可重新合闸起动。

连续起动次数：

应限 制电动机连续起动次数，一般空载连续起动不超过3次，电动机长期运行至热态，停机后起动不得超过2次。

若干台电动机由同一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。

四、运行与维护

保持清洁：

电动机在运行过程中，表面应保持常清洁，进风口不应被尘土纤维阻碍。

电源要求：

电源频率与额定频率偏差不得超过1 ；电源电压与额定电压偏差不超过5 。

电流限 制：

电动机的电流不允许超过额定电流10 。

避免过载：

连续工作的电动机不允许长期过载运行。

监测与检查：

电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。

当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时，应检查故障原因（是来自电动机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低），待消 除故障后方可投入运行。

温度测量：

运行过程中，用温度计测量机壳的温升，一般不超过75℃。

轴承润滑：

应保证电动机轴承运行过程中的良好润滑。

一般电动机运行2000小时左右，即应补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂）。

如果发现轴承过热（一般轴承温升应不超过95℃）或润滑脂变质，应及时更换润滑脂。

停机处理：

当电动机运行过程中发现人身触电事故、电动机或起动装置上冒烟起火、电动机剧烈振动、轴承剧烈发热等异常情况时，应立即停机处理。

综上所述，YE3系列三相电机的安装操作需要严格遵循上述步骤和注意事项，以确保电机的正常运行和长期稳定性。