河南电机生产厂家的防爆电机在试制和定型时由防爆检验单位进行防爆检验，图纸文件经防爆审查、样机经过防爆试验，并取得防爆合格证和生产许可证后才允许投产和销售。防爆电机制造商生产的防爆电机经规定的出厂检验和型试检验合格后才允许出厂，因此，一般说来防爆电机的防爆安全性能是满足标准要求的。但是，防爆电机在使用中由于受到机械、化学等作用，会受到不同程度的损坏。

防爆电机如在运行中其隔爆外壳会受到冲击产生裂纹或变形，轴承由于润滑不良会磨损或损坏，定子绕组由于长时间受热和化学介质的作用而老化，或者受到高电压的冲击被击穿，电动机长时间的过载而使绕组过热甚至烧坏，其隔爆外壳的防爆接合面会受到煤矿井下潮湿发生锈蚀和损坏等。所以对故障的电动机应该进行修复或修理。

介绍防爆电机绕组浸漆工艺之前，先说说防爆电机绕组的构造：防爆电机绕组按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，这个要视具体情况而定。防爆电机绕组的生产有一项关系到防爆电机防爆性能的工艺——浸漆，那么这个环节究竟能起到什么作用呢？

1、对防爆电机绕组浸漆，可以提高绕组的电气性能和机械强度。

2、防爆电机绕组浸漆后，能很大程度上提高绕组绝缘的和谐性以及稳定性，使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。同时，提高了防爆电机的耐潮性能。

3、浸漆后的绕组老化速度会变慢，导热性能变好，能更好地传导散热，避免防爆电机高温。

那么，防爆电机绕组在使用过程中应如何清洁呢？防爆电机作为电气产品，其部件清洁方式与一般的机械设备有区别，清洁时一定要注意方法，下面小编总结了几个绕组的清洁要点：

1、用毛刷刷去表面灰尘，或用布条穿入线圈缝隙间往复拉动布条，以便将防爆电机绕组上的灰尘擦掉。对难以擦到的部位用高压气流吹拂，要注意气流方向，避免灰尘进入防爆电机内部。

2、对油污和灰尘所形成的硬壳，可用木刮板铲除。也可以选用短而硬的毛刷擦刷清除干灰尘(不能用金属刷子)。再用真空抽吸干净。这是一种清洁方法，因为不会使灰尘散布并沉积到其他设备上。

3、吹净脏物后，再用干净的抹布蘸上汽油或混合剂（按4:6质量比配制的200号汽油和二氯甲烷的混合剂）擦拭一遍。若仍残余纤维、尘粒，再用0.2MPa左右的压缩空气吹拂一次，吹拂“死角”处，如绕组间缝隙、端部过桥线等处。

4、，一定要保证防爆电机内部及外壳干燥，可以用干布擦拭、晾干或是使用吹干，避免防爆电机生锈。