什么原因造成电机发烫？又该如何解决

一、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来， 河南电机厂家应针对具体况排除。

二、轴承工作不正常，必定造成电机发热

轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。

可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有PAPA声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在在运行3000小时~5000小时左右换一次润滑脂。

三、电机定、转子之问气隙很小。容易导致定、转子之问相碰

在中、小型电机中，气隙一股为0.2mm一1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

四、物料泄露进入电机内部，使电机绝缘降低，从而使电机允许温升降低

固休物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直至磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或报废。如果液休和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。一般掖休和气体泄漏有以下几种表现形式:

各种容器和输送管道泄漏、泵休密封泄漏、冲洗设备和地面机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机;

与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机缘性能逐步降低。

五、烧组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路

绕组中相邻两条导之间的绝缘损坏后，使两导休相碰，称为绕组短路。发生在同一绕组中短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是哪一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或戴烧断造成的故障。 河南电机厂家不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁，因此，发生这种种情况后必须立即停机处理。