电机电流过高的几种情况

电动机电流高时，常常会表现在电动机发热严重，以下7点基本概括了电动机电流过高的原因，让我们河南电机厂家学习一下。

1、电源电压过高

当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。

2、电源电压过低

电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，河南电机厂家造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。

3、电源电压不对称

当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。

因此，对于三相电机一般不适用熔断器进行保护。

4、三相电源不平衡

当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。

由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因（软启动、变频器、伺服驱动器亦可看作是电源）。河南电机厂家确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。

电机生产中影响质量的因素

1 影响电机质量的隐性因素

1.1 转子或转子铁芯应当热套到轴上

在电机的生产和制造中，热套设备的主要作用就是促进转子的一体化程度，进而保证电机的转子达到一定的强度。三相异步电动机与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。但是在实际的生产中可以看出，转子如果出现轻微的发热现象，就会造成铁芯和转轴出现较大的间隙，出现气隙的不平衡现象，在电机的振动中，噪声污染相对比较大。但是这些现象并不是显露在外的，因此操作人员很容易忽视。

1.2 焊接机座时效要彻底

焊接机座的时效不到位是引起变形现象的主要原因，即使出现了这种现象，也不会在短时间内引起任何运行的故障问题，通常情况下要在半年之内才可以发觉。三相异步电动机与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。所以，检验工作的难度也相对较大。河南电机厂家具体来说，同轴度的变差也是影响电机振动的重要因素。从噪声的强度，出现的频率中都可以对轴承的毁坏程度进行判定。

1.3 浸漆

所谓的浸漆通常情况下都是指绕组浸漆，这种现象在实际的生产制造中体现的不是非常明显。浸漆的质量如果不达标，就会出现吸收潮气，降低绝缘强度的现象。而且绕组也不容易进行散热，在长期运行的过程中，会出现温度升高，毁坏绝缘设备的问题。

1.4 铁心

电机工作的效率很容易受到铁心质量的影响，其中包括功率参数以及噪音等因素。铁心的质量较差就说明其装压太松，铁的消耗量也相对较大，如果温度不断升高，毛刺会对绝缘设备造成严重的危害，缩短绕组的使用寿命。严重的还会产生一定的电磁噪音，使得电机的运行失去平衡。

1.5 成型绕组端部绑扎

对于成型的绕组来说，要将其端部进行严密绑扎，同时还需要留有适量的空隙，这样做主要是为了在启动电机的时候避免造成绕组的损坏，保证散热功效达到最高。对于这一环节来说，比较典型的代表就是德国，在电机的生产和制造中，绝不会忽视绕组的绑扎工作。

1.6 插转子

在电机运行的过程中，在滚动轴承的时候，需要在转子的两端装上轴承的端盖，河南电机厂家尽量避免造成轴承的损坏问题。适当电极的电机不允许留有过大的空隙，所以，相关的工作人员需要对电机的插转子加强重视。

1.7 铜条转子焊接

铜条转子的焊接要求比较严格，通常情况下都是需要在某一种状态下进行，而且状态不能更改。否则就会形成菱形。

1.8 轴承装配

在进行轴承装配的工作中，最重要的是要保持清洁的装配环境，操作人员不能戴手套，如果是滑动轴承，需要工作人员加强重视。但是如果是滚动的轴承，需要涂上一层润滑脂。